La clé d’une granulation efficace

Utiliser des matières broyées dans votre production peut apporter de nombreux avantages. Cela réduit la consommation de matériaux vierges, diminue les déchets et rend ainsi le processus plus durable.

Quel que soit l’application que vous utilisez ou la taille du broyeur que vous employez, la qualité des matières broyées issues du broyeur est primordiale. Si les matières broyées sont de haute qualité, de taille uniforme et que la teneur en poussière est minimisée, elles peuvent être réintroduites directement dans votre processus de production, ce qui permet d’économiser sur les coûts de nouveaux matériaux et d’éliminer les coûts et la manutention liés au stockage et au séchage.

Il y a plusieurs points importants à considérer. Aujourd’hui, nous en discutons un en particulier.

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Les Lames

La conception des lames et la qualité de l’acier des lames sont directement liées au débit, à la poussière, aux vibrations, au bruit et à la consommation d’énergie. Plus les lames sont émoussées, plus le broyeur consomme d’énergie et plus il génère de poussière, de bruit et de vibrations. Des lames bien entretenues et affûtées non seulement augmentent le débit et améliorent la qualité du broyage, mais elles durent également plus longtemps.

Le cycle de coupe constant de Rapid garantit la bonne distance entre le tamis et les pointes des lames, ce qui est essentiel pour des matières broyées de haute qualité, surtout après plusieurs affûtages des lames.

L’écart entre les lames rotatives et les lames fixes est crucial pour la qualité des matières broyées et pour minimiser la poussière, le bruit et les vibrations pendant le broyage. En maintenant l’écart des lames dans les valeurs recommandées, cela aide le broyeur à fonctionner de manière aussi efficace que possible, produisant ainsi les meilleures matières broyées possibles.

Rapid utilise un système de double cisaillement propre et un cycle de coupe constant qui produit des matériaux de taille uniforme avec un minimum de poussière, même avec les matériaux les plus difficiles. Cela permet d’atteindre un haut niveau de broyage !

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