La polyvalence des vannes de vidange dans le traitement des plastiques

Dans le traitement des plastiques, un approvisionnement constant en matière première est essentiel. Un flux de matériau efficace et fiable garantit non seulement un processus de production stable, mais contribue également à une gestion écologique de l'entreprise. L'un des composants clés qui permet cette efficacité est la vanne de vidange. Cet outil ingénieux permet de transporter le matériau de manière fluide et sans interruption, ce qui entraîne une utilisation optimale des capacités de pompage et, par conséquent, un processus de production plus durable.

Comment fonctionne une vanne de vidange?

Une vanne de vidange est intégrée dans le flux de matériau via un raccord en Y. Dans la configuration standard, la vanne est ouverte à l’air ambiant via un filtre. Ce n’est que lorsque la vanne est activée qu’elle permet le passage du matériau. Dans le système de transport des équipements Motan, les utilisateurs peuvent définir des paramètres spécifiques pour chaque remplisseur de trémie, tels que le temps d’aspiration, le temps de vidange et le numéro du matériau

image - Ora Machines

Chaque vanne de vidange est associée à un numéro de matériau spécifique. Cela signifie que la vanne n’est activée que lorsqu’un remplisseur de trémie avec ce numéro de matériau aspire du plastique. Pendant le temps d’aspiration, la vanne de vidange se ferme, et pendant le temps de vidange, la vanne s’ouvre pour permettre l’entrée d’air ambiant.

Les avantages des vannes de vidange

Les vannes de vidange offrent divers avantages dans le traitement des plastiques, contribuant directement à un processus de production plus efficace et fiable :

1. Vidange des tuyaux à partir du séchoir

Pour de nombreux processus de traitement, les granulés de plastique séchés sont essentiels. Ce matériau est séché dans un trémie de séchage puis transporté vers la machine de traitement. En utilisant une vanne de vidange, aucun matériau ne reste dans le tuyau où il pourrait absorber l’humidité.

Cela permet de diriger directement le matériau vers la machine pour un traitement immédiat. Ce processus améliore la qualité du produit final et réduit les déchets.

2. Vidange des tuyaux verticaux

Lors de l’aspiration, un tuyau vertical se remplit de matériau. Lorsque la vanne à vide de l’alimentateur se ferme, le matériau tombe vers le bas sous l’effet de la gravité, ce qui peut entraîner la formation d’un bouchon. Lors de la prochaine aspiration, ce bouchon doit d’abord être éliminé, entraînant une perte de capacité.

image 1 - Ora Machines

En vidant d’abord le tuyau vertical, on évite la formation de bouchons. Cela signifie que la prochaine aspiration peut commencer sans délai, ce qui améliore considérablement l’efficacité du processus de transport.

3. Prévention des erreurs de couplage des matériaux

Dans les systèmes Motan, chaque vanne de vidange est commandée individuellement. Cela garantit que la vanne concernée ne s’active que lorsqu’une trémie spécifique a besoin d’un matériau spécifique. Si un opérateur raccorde accidentellement un tuyau incorrect, aucun matériau ne sera aspiré. Ce mécanisme empêche l’entrée accidentelle de matériaux incorrects dans la machine de production, ce qui peut éviter des erreurs coûteuses dans le processus de production.

Conclusion

Les vannes de vidange jouent un rôle crucial dans le traitement moderne des plastiques. Elles améliorent le flux de matériau, préviennent la perte de qualité et de capacité, et minimisent le risque d’erreurs. Grâce à leur polyvalence, elles contribuent à un processus de production plus efficace, fiable et durable, offrant à la fois des avantages économiques et écologiques. L’utilisation de vannes de vidange est donc un choix judicieux pour toute entreprise visant un traitement optimal des plastiques.

Curieux de savoir comment les vannes de vidange peuvent optimiser votre processus de production ?

Contactez-nous pour un conseil personnalisé.

Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Email
Image de oramachines
oramachines
Nous visons des relations durables avec nos clients. Le partenariat entre ORA Machines et ses clients va au-delà d’une simple transaction. Nous nous engageons à long terme, dans le but de fournir des produits de haute qualité répondant aux normes les plus élevées de performance et d’efficacité.
0 0 votes
Waardering
S’abonner
Notification pour
guest
0 Comments
Le plus ancien
Le plus récent Le plus populaire
Commentaires en ligne
Afficher tous les commentaires

Innovation dans l’industrie des plastiques : ORA et AGS automatisent la vidange des sacs de granulés

De nombreuses entreprises luttent quotidiennement avec le traitement manuel des sacs lourds de granulés plastiques. Soulever et vider des sacs de 25 kg est un défi physique qui est contraignant et potentiellement nuisible pour la santé des employés. De plus, c’est également chronophage et coûteux. Couper ces sacs présente également divers risques tels que des coupures et d’autres blessures. Heureusement, ORA et AGS ont développé une solution innovante : un système de vidange automatique des sacs.

Lees verder »
Droger

L’Art du Séchage des Granulés : Améliorer la Qualité et l’Efficacité dans la Production de Plastiques

Le système de séchage des granulés est utilisé pour éliminer l’humidité des granulés plastiques avant qu’ils n’entrent dans le processus de transformation (injection, extrusion ou soufflage). Un excès d’humidité peut entraîner des défauts dans le produit final, des propriétés mécaniques réduites et des défis de transformation. Un matériau trop sec peut également causer des problèmes de traitement et des pièces rejetées. Un design de système efficace est essentiel pour atteindre les résultats de séchage souhaités tout en minimisant la consommation d’énergie et les coûts opérationnels.

Lees verder »
Hallo, kan ik je helpen?