Manutention du matériel en forme optima ;ora s’occupe du client summit de la conception à l’après-vente

« Un modèle de ce que nous maitrisons parfaitement chez ORA machines », c'est ainsi que Wouterus Huijgen, directeur technique et opérationnel Pays-Bas chez ORA Machines, décrit le projet qui a été récemment achevé chez Summit Europe

« Un modèle de ce que nous maitrisons parfaitement chez ORA machines », c’est ainsi que Wouterus Huijgen, directeur technique et opérationnel Pays-Bas chez ORA Machines, décrit le projet qui a été récemment achevé chez Summit Europe. Wouterus est, à juste titre, fier. Le projet, qui impliquait le développement, la livraison et l’installation du système de matières premières des 80 machines de la nouvelle usine de Summit, a été couronné de succès. L’entreprise familiale ORA machines a une fois de plus confirmé sa position dans l’industrie de la transformation des plastiques au Benelux.

Par Cick Geers

Wouterus Huijgen travaille pour la filiale d’ORA Machines à Amerfoort. « Depuis Amersfoort, nous servons le marché néerlandais avec notre propre équipe de vente et service technique. Wouterus sait de quoi il parle : depuis de 16 ans, il travaille chez ORA machines. Il a commencé comme technicien de service et a lancé plusieurs projets. Après s’être occupé du support technique et des ventes pendant cinq ans, Huijgen est devenu directeur technique et opérationnel en 2018. Il est responsable du bureau néerlandais et, à partir de ce poste, entretient des contacts réguliers avec les clients les plus importants.

Summit Europe

« Summit est une telle relation », déclare Wouterus avec enthousiasme. « Ils comptent sur nos connaissances et notre expertise depuis environ 12 ans. Nous sommes donc fiers d’avoir été approchés en 2017 pour réfléchir à la conception de la nouvelle usine Summit à Almere. Summit Europe fabrique des produits qui sont utilisés par des millions de personnes chaque jour. Par exemple, les buses des boîtes de crème fouettée, de la mousse à raser et de la laque pour les cheveux. Le produit est entièrement fabriqué en interne par l’entreprise, de la matière première au produit final. “C’est l’un de ces projets que nous avons vraiment réalisés avec le client, dès le tout début à la livraison proprement dite. Du premier contact à la formation des personnes qui travailleront avec l’équipement, L’équipe d’ORA Machines veille à ce que ce soit parfaitement fait !’

Motan Colortronic

Wouterus explique qu’ORA a fourni le système de transport de matériaux pour les machines de production dans le nouveau hall. « En deux phases, nous avons pu équiper toute la production de ce que l’on appelle des trémies aspirantes ; machines qui aspirent les granulés de plastique, après quoi ils sont transportés vers les machines via une station de couplage et un système de tuyauterie. Pour ce projet, ORA Machines a travaillé avec la marque Motan-Colortronic. Un fabricant allemand de qualité qui fournit tout le nécessaire pour couvrir l’ensemble de la chaîne de la transformation de plastiques. « Motan-Colortronic est l’une des marques que nous représentons exclusivement depuis plus de 30 ans. Une autre chose dont nous sommes plus que fiers », déclare Wouterus.

Partners for the Plastic Processing Industry

Selon l’enthousiaste Responsable Technique et Opérationnel, la force d’ORA machines réside dans son implication auprès de ses clients et de ses projets. «Nous sommes des « Partners for the Plastics Processing Industry » et faisons beaucoup à cet égard. Nous sommes très impliqués et ne voulons pas seulement fournir une machine ou un produit à nos clients. Nous les soulageons et fournissons une solution au lieu d’une simple machine ou d’un produit. De plus, comme dans ce cas précis chez Summit, nous sommes capables de réaliser un projet dans son intégralité à partir d’une seule marque et sous notre propre gestion. Nous retirons l’ensemble de la manutention de matériaux des mains de nos clients. – Les machines d’alimentation sont intégrées dans un système complet dans lequel les silos extérieurs, le contrôle de la température, de l’humidité et d’autres propriétés des granulés plastiques, et le site de couplage (quelles machines doivent aspirer dans quels granulés) sont inclus.  Grâce à notre collaboration exclusive et de longue date avec Motan-Colrtronic, nous avons une connaissance très approfondie de l’ensemble de la gamme de produits et nous avons une grande expérience des solutions globales pour le stockage, le transport, le traitement et le dosage des matériaux/matières premières.

Toujours proche

Après l’achèvement d’un projet, le travail n’est pas fini pour ORA machines. « Au contraire », répond Wouterus. « Nous sommes toujours à proximité pour l’entretien, le service ou les pièces détachées. Nous avons les pièces de rechange les plus fréquentes en stock dans notre propre entrepôt. De cette façon, nous pouvons toujours et à tout moment être au service de nos clients et continuer à les dépanner si nécessaire. »

Plus que des connaissances techniques

Le projet de Summit est un exemple typique de la force d’ORA machines. « Cela montre vraiment ce que nous faisons de mieux en tant que partenaire de coopération », explique Wouterus. Puis il rit et dit : « En plus des connaissances techniques et de l’orientation client, nos services pour ce projet incluent également beaucoup de matériaux et de savoir-faire. Que dire de 900 coudes, 5 pompes, 80 machines à alimenter, 6 doubles silos extérieurs pour stocker les granulés et pas moins de 8,5 kilomètres de tuyauterie ! Notre équipe composée de nos propres techniciens a construit tout cela de manière extrêmement fonctionnelle, épurée et soignée.

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