Imaginez : vous êtes en pleine production et soudainement les sécheurs s’arrêtent faute de matière. Ou pire encore, les machines de moulage par injection ou les extrudeuses s’arrêtent, ce qui entraîne une perte de temps et de ressources précieuses. Le vidage des Octabins et des Big Bags peut être un véritable défi et engendrer des problèmes. Les systèmes traditionnels, comme un tuyau d’aspiration standard pour le vidage des Octabins et Big Bags, rencontrent souvent des difficultés.

Octabins
Le vidage du contenu des Octabins ne se fait pas toujours sans heurts et peut entraîner des interruptions de production. Par exemple, le liner intérieur est aspiré ou le matériau ne s’écoule pas de manière continue. En particulier, les derniers restes de matériau ne peuvent souvent pas être aspirés automatiquement. Il n’est pas rare qu’un opérateur doive guider manuellement le tuyau d’aspiration pour vider complètement l’Octabin ou le Big Bag.
Heureusement, il existe de bonnes solutions à ces problèmes.
Prenons par exemple la station de vidage d’Octabin ES14, une solution brevetée qui garantit un déchargement sans problème des matériaux des Octabins. L’unité est automatiquement contrôlée, sans nécessiter de réglages ou de programmations complexes. La ES14 peut fonctionner avec tous les types de palettes et incline progressivement l’Octabin vers l’avant, assurant ainsi un vidage complet.
La lance d’aspiration télescopique simplifie considérablement le processus et permet même de vider les plus grands Octabins. La pointe de la lance est spécialement conçue pour empêcher la succion de la doublure en plastique de l’Octabin. Une fois l’alimentation activée, le guidage de la lance assure le mouvement de celle-ci vers le fond de l’Octabin. La lance reste en position jusqu’à ce que l’Octabin soit complètement vide.

Big Bags
Le vidage des Big Bags est une étape cruciale dans la gestion des matériaux en vrac, et le choix de la bonne méthode dépend de plusieurs facteurs, notamment la fréquence d’utilisation, les ressources disponibles et les exigences de sécurité et d’efficacité.
Pour le vidage des Big Bags, il existe plusieurs solutions ! Parmi celles-ci, une station de vidage de Big Bags est la méthode la plus couramment utilisée.
Examinons quelques méthodes utilisées pour le vidage des Big Bags ainsi que leurs avantages et inconvénients.
- Traitement du Big Bag avec un chariot élévateur via une croix de traitement Cette méthode utilise un chariot élévateur avec une croix de traitement spécialement conçue pour soulever le Big Bag et le placer sur une structure de vidage. L’avantage est le coût d’acquisition, car il n’entraîne pas de frais d’installation supplémentaires. Cependant, elle dépend de la disponibilité de caristes qualifiés et peut limiter l’efficacité en raison des temps d’attente.

- Manipulation par un palan électrique fixé à la structure de la station de vide de Big Bag Cette méthode offre plus d’autonomie aux opérateurs de production, car ils peuvent eux-mêmes placer le Big Bag sur la station. Le palan électrique assure une sécurité et une flexibilité maximales, ce qui en fait un choix populaire. Il peut être adapté à différentes tailles de Big Bags et offre plusieurs options de fonctionnalité, bien qu’un entretien périodique soit nécessaire.
Conclusion
En résumé, le vidage des Octabins et des Big Bags peut être un défi. ORA Machines est spécialisée dans le système de manutention des matériaux, y compris le vidage des deux. Vous souhaitez discuter du vidage de vos matériaux en vrac d’un Octabin ou d’un Big Bag ? Contactez l’équipe d’ORA ! Enfin, il est toujours possible d’obtenir un système d’Octabin ou de Big Bag en essai gratuit, ainsi vous êtes sûr que le vidage se passe bien et que vos problèmes sont résolus.